Korozja, pękanie, rdza ze stali nierdzewnej (ten link nie został właściwie rozwiązany)

Obróbka cieplna rur ze stali nierdzewnej jest nieodzowną częścią produkcji MTSCO, więc jakie są sposoby i funkcje obróbki cieplnej?

Wyniki Cr, Ni i innych pierwiastków stopowych w austenitycznej stali nierdzewnej obniżają punkt MS poniżej temperatury pokojowej (-30 do -70 ℃).Struktura austenitu jest stabilna, więc przemiana nie nastąpi w temperaturze pokojowej podczas ogrzewania i chłodzenia.Dlatego głównym celem obróbki cieplnej austenitycznej stali nierdzewnej nie jest zmiana właściwości mechanicznych, ale poprawa odporności na korozję.

Obróbka stałym roztworem austenitycznej stali nierdzewnej

Ttechnologia:

W gb1200 zalecany zakres temperatur ogrzewania jest szeroki: 1000-1150 ℃, zwykle 1020-1080 ℃.Biorąc pod uwagę specyficzny skład marki, czy jest to odlew czy odkuwka, temperatura ogrzewania powinna być odpowiednio dostosowana w dopuszczalnym zakresie.Niska temperatura ogrzewania, węglik C-Cr nie może być całkowicie rozpuszczony, temperatura jest zbyt wysoka, występują również problemy z rozrostem ziarna i zmniejszeniem odporności na korozję.

Tryb chłodzenia: chłodzenie należy prowadzić z większą prędkością, aby zapobiec ponownemu wytrącaniu węglika.W Chinach i innych normach krajowych wskazano, że „szybkie chłodzenie” po stałym roztworze

miefekt:

1. Wytrącanie i rozpuszczanie węglika stopowego w stali

C jest jednym z pierwiastków stopowych w stali.Poza efektem wzmacniającym, nie jest dobry dla odporności na korozję.Zwłaszcza gdy C i Cr tworzą węgliki, efekt jest gorszy, więc należy go zmniejszyć.Dlatego zgodnie z charakterystyką C w austenicie o różnej temperaturze, to znaczy rozpuszczalność jest duża w wysokiej temperaturze i niska w niskiej temperaturze.Stal jest podgrzewana do wysokiej temperatury, aby związek C-Cr mógł zostać całkowicie rozpuszczony, a następnie szybko schłodzony, aby nie mógł zostać wytrącony przed wytrąceniem, aby zapewnić odporność stali na korozję, zwłaszcza korozję międzykrystaliczną odporność.

2. σ wzajemnie

Długotrwałe nagrzewanie stali austenitowej w zakresie 500-900℃ lub dodanie do niej Ti, Nb, Mo i innych pierwiastków będzie sprzyjać wytrącaniu fazowemu σ powoduje, że stal zwiększa kruchość i zmniejsza odporność na korozję oraz wyeliminować ją σ Metoda fazy polega na rozpuszczeniu fazy wyższej niż możliwa temperatura opadu, a następnie szybkim schłodzeniu, aby zapobiec ponownemu wytrąceniu.

Stabilna obróbka cieplna austenitycznej stali nierdzewnej

Stabilna obróbka cieplna jest ograniczona do austenitycznej stali nierdzewnej zawierającej stabilne pierwiastki Ti lub Nb, takie jak 1Cr18Ni9Ti, 0cr18ni11nb itp.

Ttechnologia:

Stabilną temperaturę ogrzewania wybiera się na ogół na 850-930 ℃, co spowoduje całkowite rozpuszczenie Cr23C6 i związanie Ti lub Nb z C, podczas gdy CR pozostanie w austenicie.

Tryb chłodzenia: ogólnie przyjmuje się chłodzenie powietrzem lub chłodzenie wodą lub chłodzenie pieca.Należy to ustalić zgodnie ze szczegółowymi warunkami części

miefekt:

Stal jest wypełniona Ti i Nb z silniejszym powinowactwem niż Cr i C, a ponadto tworzone są warunki, aby C najpierw połączyć z Ti i Nb, zmniejszyć ryzyko kombinacji C i Cr oraz utrzymać stabilność CR w austenicie, aby zapewnić odporność na korozję stali.Stabilizująca obróbka cieplna to połączenie Ti, Nb i C w celu stabilizacji Cr w austenicie.

Odprężanie dla austenitycznej stali nierdzewnej

Ttechnologia:

W warunkach warunków naprężenie można wyeliminować przez obróbkę w roztworze stałym i obróbkę stabilizującą (pewne naprężenie zostanie wygenerowane podczas chłodzenia wodą w roztworze stałym).Czasami jednak takie metody są niedozwolone, takie jak kształtki rurowe w obwodzie, gotowe części bez naddatków, części podatne na odkształcenia o wyjątkowo złożonym kształcie itp. w tej chwili można zastosować metodę usuwania naprężeń w temperaturze poniżej 450 ℃. naprężenia można również wyeliminować.Jeżeli obrabiany przedmiot jest używany w środowisku o silnym działaniu korozji naprężeniowej, naprężenia muszą być całkowicie wyeliminowane, a następnie przy wyborze należy wziąć pod uwagę materiał, taki jak stal zawierająca elementy stabilne lub austenityczna stal nierdzewna o bardzo niskiej zawartości węgla.

miefekt:

Aby zbadać mechanizm choroby

Naprężenia części wykonanych z austenitycznej stali nierdzewnej są nieuniknione, takie jak naprężenia obróbkowe i naprężenia spawalnicze podczas obróbki na zimno.Istnienie tych naprężeń będzie miało niekorzystne skutki, takie jak: wpływ na stabilność wymiarową;Gdy części z naprężeniem są używane w medium CL, H2S, NaOH i innych mediach, wystąpi pękanie korozyjne naprężeniowe.Jest to rodzaj nagłego uszkodzenia, które występuje lokalnie i bez prekursora, co jest bardzo szkodliwe.Dlatego też części ze stali austenitycznej stosowane w określonych warunkach pracy powinny maksymalnie zredukować naprężenia, co można osiągnąć metodą usuwania naprężeń.