Odporność na korozję atmosferyczną od źródła poprzez dobór odpowiednich materiałów

Kororowanie metali odnosi się do zniszczenia metali spowodowanego działaniem chemicznym środowisk środowiskowych w połączeniu z czynnikami fizycznymi, mechanicznymi lub biologicznymi.

Uszkodzenie materiałów lub konstrukcji spowodowane reakcjami chemicznymi lub elektrochemicznymi w warunkach atmosferycznych nazywa się korozją atmosferyczną.Korrozja atmosferyczna jest powszechnym zjawiskiem korozyjnym.

Główne składniki atmosfery globalnej pozostają niemal niezmienione, a zawartość wilgoci będzie się różnić w zależności od warunków geograficznych, sezonowych i czasowych.i dwutlenku węgla są zaangażowane w proces korozji atmosferycznej.W zależności od różnych stopni wilgotności na powierzchni metalu korozja atmosferyczna dzieli się na trzy kategorie:

1) korozja w suchym powietrzu. Korrozja sucha atmosferyczna to korozja, która występuje na powierzchni metalu w przypadku braku warstwy płynnego filmu.Charakterystyczną cechą jest tworzenie się niewidzialnej folii oksydowej na powierzchni metalu i utrata połysku niektórych metali..

2) korozja spowodowana wilgotnością atmosfery.Korrozja atmosferyczna pływowa odnosi się do korozji metali w atmosferze o wilgotności względnej mniejszej niż 100%, w której występuje cienka warstwa płynnego filmu (10nm ~ 1μNawet jeśli żelazo nie jest narażone na deszcz, zardzewia.

3) korozja w wilgotnej atmosferze.Korrozja atmosferyczna w mokrej atmosferze odnosi się do korozji metali, która występuje, gdy woda rozpycha się bezpośrednio na powierzchni metalu w postaci deszczu, mgły, wody itp. przy wilgotności względnej 100%.powodując widoczny film wodny (1μm~1 mm) na powierzchni.

Metody zapobiegania korozji atmosferycznej:

1) Dodawanie Cu, P, Cr, Ni i rzadkich ziem do stali węglowej może poprawić jej odporność na korozję atmosferyczną.Stal Cor Ten (stal Cu-P-Cr-Ni o niskiej stopowości) z USA ma 4-8 razy większą odporność na korozję atmosferyczną niż stal węglowa.

W środowiskach takich jak inżynieria morska, petrochemikalia i obiekty przybrzeżne, które są narażone na silną korozję atmosferyczną (takie jak wysoki poziom rozpylania soli i zanieczyszczenie przemysłowe),jest jeszcze bardziej konieczne, aby polegać na zaawansowanych materiałach stopu z silniejszą wrodzoną odpornością na korozję. stali nierdzewnej austenitycznej (takiej jak 316L), stali nierdzewnej dupleksu (takiej jak 2205, 2507) oraz stopów na bazie niklu (takiej jak Inconel,Monel) mogą tworzyć gęste i stabilne pasywacyjne folie na powierzchni poprzez wewnętrzne elementy chromuJako profesjonalny dostawca specjalizujący się w tych materiałach,MTSCO zobowiązało się do zapewnienia kompleksowych rozwiązań rurociągowych dla globalnych klientówNasze rury, osprzęty, kołnierze i inne produkty są zaprojektowane w celu zapewnienia długotrwałej i niezawodnej ochrony przed korozją w tych trudnych warunkach atmosferycznych,zapewnienie bezpieczeństwa i długoterminowej eksploatacji obiektów przemysłowych

2) Przyjmowanie powłok organicznych i nieorganicznych oraz powłok metalowych.

3) Stosowanie inhibitorów korozji gazowej.

4) Zmniejszenie wilgotności atmosferycznej, stosowana głównie do ochrony przechowywanych wyrobów metalowych.

Chociaż istnieją różne środki przeciw korozji,Wybór materiałów stopu o wyższej odporności na korozję jest bez wątpienia jedną z najskuteczniejszych strategii rozwiązywania problemu od źródła. MTSCO, z jego głęboką akumulacją w dziedzinie stali nierdzewnej, stali dupleksowej i stopów na bazie niklu, oraz z jego "fabrycznym" modelem dostaw,jest nie tylko dostawcą wysokiej jakości produktów rur odpornych na korozję, ale także wiarygodnym partnerem, który pomoże Ci poradzić sobie z trudnymi warunkami korozyjnymi i zbudować długotrwałe systemy przemysłowe.ale także ukierunkowane rozwiązania antykorozyjnych materiałów.